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捷普整合工程材料、尖端3D打印机和备受认可的制造工艺推动增材制造市场发展

作者:www.cechina.cn2019.01.24阅读 9601

  捷普今日正式推出完整增材制造解决方案,可用于制造、集成、验证定制化的工程材料。捷普工程材料解决方案的推出,不仅强化捷普在3D打印领域的领先地位,同时也推动3D打印技术的普及,生产具有高度功能性的零部件,满足客户多样特殊的应用需求。
  捷普数字制造业务副总裁John Dulchinos表示:“捷普凭借自身在材料科学创新方面的深厚积累,帮助推动整个增材制造市场的发展。目前,我们在短短数周内就能生产出定制材料。我们将新型工程材料融入到自身的3D打印机生态系统和严谨的制造工艺中,促进新一代增材制造应用的转型,包括可应用于高度管制的航空航天、汽车、工业和医疗健康等行业。”

捷普工程材料

  捷普在2019年发起的一项针对3D打印利益相关方的调查,结果显示,尽管在零部件质量和材料方面仍存在挑战,3D打印技术的使用率仍有望大幅增长。在300个受访对象中,超过半数的受访者表示,材料的成本和可用性是阻碍3D打印普及的一大因素。[1]
  结合材料、工艺和机器提升3D打印技术普及率
  捷普的增材制造解决方案完整结合了材料、制造工艺与机器。捷普将评估、审核并验证相关材料,并结合经验证的机器与制造工艺,以达到特定零部件的质量要求,确保提升特殊材料的可用性,缩短产品上市时间并减少成本,从而生产出最优质的零件。
  此外,捷普在制造生产中遵循严格的标准,同时领先业界采用开放式3D打印平台,这将有助于优化特定材料在多款3D打印机上的性能。捷普拥有超过50年的制造经验,加之对各类客户、技术与行业的广泛了解,使其在增材制造领域上的进一步发展有着得天独厚的优势。
  捷普于美国明尼苏达州设立新材料创新中心
  捷普在美国明尼苏达州设立了一家材料创新中心,可提供一站式的完整3DP打印解决方案,涵盖聚合物配方、化合物开发和ISO 9001质量管理体系认证等各个方面。捷普材料创新中心集结了增材制造工程师、化学专家、材料科学家以及生产专家能为客户提供咨询服务,推广捷普在材料科学领域的相关创新成果,同时监管制造定制粉末与线材的各个环节。

捷普材料创新中心人员测试工程材料强度

  工程材料的快速迭代和认证生产,将加快从原型机制造到产品生产的速度。其增值属性包括但不限于强化、阻燃、导电、润滑、静电耗散及其他工程特性。目前,创新材料中心可提供完整的服务,包括复合、挤出成型、粉末制造,以及在标准开源平台上的完整系统集成,可支持包括熔丝制造 (Fused Filament Fabrication, FFF)、选择性激光烧结 (Selective Laser Sintering, SLS) 和高速烧结 (High-Speed Sintering, HSS) 设备。
  达特茅斯塔克商学院教授、《泛工业革命:新制造巨头将如何改变世界》一书作者Richard D’Aveni表示:“捷普作为新兴的数字制造业巨头,正在努力克服主要的障碍,以打造性能稳定、可认证、可追溯生产的增材制造解决方案。通过使其全球增材制造网络内的3D打印机、制造工艺及材料成功实现互联,捷普有望加速推动整个增材制造市场的灵活发展。”

捷普材料创新中心化学实验室

  可用性
  自2019年1月起,捷普工程材料解决方案将通过Chase Plastics、Channel Prime Alliance等经销合作伙伴销售;其印刷配置文件也可通过Ultimaker Cura软件连结经销合作伙伴获取。
  配套资源

  [1] 此项调查报告《增材制造与3D打印发展现状》由捷普授权Dimensional Research调研机构进行,于2019年1月出版。

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